Воздуховод 400х300

Да, но только через переходные элементы. Прямая сварка стали с алюминием невозможна из за разных температур плавления и образования хрупких интерметаллических соединений.

Способы соединения стали с алюминием:

• биметаллические переходники (сталь + алюминий, прокатанные под давлением);
• фланцевое соединение через резиновую прокладку (стальной фланец на воздуховоде, алюминиевый на оборудовании);
• болтовое соединение через переходную планку из нержавейки;
• использование алюминиевых заклепок через стальную накладку (не для высокого давления);
• клеевое соединение на эпоксидной основе (только для низкоскоростных систем).

Рекомендуемое решение: установка стального фланца на воздуховод, алюминиевого фланца на оборудование, стяжка болтами через паронитовую прокладку толщиной 3-5 мм. Запрещается использовать медные прокладки (гальваническая коррозия). Для систем с влажностью выше 60 процентов рекомендуется изолировать места соединения от контакта с водой.

Продольный шов (идущий вдоль воздуховода) является обязательным для прямоугольных воздуховодов из листовой стали. Заготовка не может быть бесшовной, так как лист имеет ограниченные размеры.

Стандартная схема изготовления:

• лист 1250х2500 мм разрезается на заготовки нужной длины;
• заготовка сгибается по четырем сторонам (формируется короб);
• выполняется один продольный сварной шов в углу или на стенке;
• затем привариваются поперечные швы для соединения секций.

Варианты расположения продольного шва:

• в углу воздуховода (наименее заметен, но сложнее в изготовлении);
• посередине стенки 400 мм (удобно для сварки, заметен визуально);
• посередине стенки 300 мм (компромиссный вариант).

Длина продольного шва равна длине секции. Для секции длиной 2500 мм продольный шов также имеет длину 2500 мм. Поперечные швы соединяют секции между собой. Один продольный шов допустим, несколько продольных швов на одной секции не требуются.

Для обслуживания внутренней полости воздуховода необходимы смотровые люки и ревизии. При сечении 400х300 мм внутреннее пространство достаточно для прохода руки, но не для человека.

Требования к ревизионным люкам:

• диаметр люка (или сторона квадрата) не менее 200 мм для доступа руки;
• шаг установки люков: каждые 5-7 метров на горизонтальных участках;
• в местах поворотов и перед тройниками обязательна установка люка;
• для вертикальных участков люки устанавливаются в нижней точке и через каждые 10 метров;
• люк должен иметь резиновый уплотнитель и герметичную крышку.

Методы очистки без демонтажа:

• пневматическая очистка сжатым воздухом (удаление сухой пыли);
• вакуумная очистка через люк пылесосом с длинным шлангом;
• промывка водой с моющими средствами (для пищевых производств);
• химическая очистка щелочными растворами (для жировытяжек);
• очистка сухим льдом (криогенный метод, дорого, но эффективно).

Периодичность очистки:

• жировытяжки на кухнях: каждые 1-3 месяца;
• производственные цеха с пылью: каждые 3-6 месяцев;
• офисные и коммерческие здания: каждые 12-24 месяца;
• чистые помещения и лаборатории: по графику заказчика.

Переход с прямоугольного сечения на круглое создает местное сопротивление из за изменения формы потока. Потери зависят от длины перехода и угла раскрытия стенок.

Исходные данные для перехода 400х300 мм на круглый 500 мм:

• площадь прямоугольного сечения: 1200 кв. см;
• площадь круглого сечения (диаметр 500 мм): 1963 кв. см (увеличение на 64 процента);
• расширение потока создает меньшие потери, чем сужение.

Потери давления в зависимости от длины перехода (при скорости 5 м/с в прямоугольной части):

• длина перехода 200 мм (угол раскрытия около 50°): потери 35-45 Па (высокие, не рекомендуется);
• длина перехода 400 мм (угол раскрытия около 25°): потери 20-25 Па (оптимально);
• длина перехода 600 мм (угол раскрытия около 17°): потери 15-20 Па (хорошо, но занимает много места);
• длина перехода 800 мм (угол раскрытия около 13°): потери 12-18 Па (отлично, но места много).

Для сужающего перехода (с круглого 500 мм на прямоугольный 400х300 мм) потери будут выше на 30-40 процентов из за завихрений.

Рекомендация: проектировать переход с длиной не менее 400-500 мм для приемлемых потерь. Минимально допустимая длина перехода составляет 250 мм при отсутствии места, но это увеличит потери в 2 раза. При заказе перехода необходимо указать направление потока (расширение или сужение). Производитель СМУ 911 изготавливает переходы любой длины по чертежам заказчика.